عملية مراقبة الجودة المكونة من 6 خطوات
 
01/

مراجعة الرسم والمواصفات
تتم مراجعة المتطلبات الفنية والأبعاد الحرجة لإنشاء نقاط تحكم دقيقة قبل التصنيع.
مجالات التركيز:مواصفات المواد، والتفاوتات، ومواقع الثقب، وزوايا الانحناء، والميزات الآلية، والمعالجات السطحية، وواجهات التجميع.

02/

التحقق من المواد
يتم التحقق من المواد الخام وفقًا لمواصفات المشروع قبل الإنتاج.
يتم تسجيل شهادات المواد (تقارير اختبار المطاحن) لتتبع الدفعة الكاملة.

03/

فحص المادة الأولى (FAI)
يتم فحص المكون المكتمل الأول مقابل الرسومات المعتمدة قبل بدء الإنتاج الضخم.
غاية:التحقق من الأبعاد المهمة ومواقع الثقوب وواجهات التثبيت لمنع حدوث أخطاء كبيرة الحجم.

04/

في-فحص العملية
يتم إجراء فحوصات مستمرة للأبعاد والميزات أثناء عمليات الإنتاج لاكتشاف الانحرافات مبكرًا.
مجالات التركيز:أبعاد القطع، ودقة الانحناء، ودرجة الخيط، وملامح السطح، وسلامة اللحام.

05/

التفتيش النهائي
تخضع المكونات المكتملة للتحقق الشامل -إلى-النهاية قبل الشحن.
مجالات التركيز:الأبعاد الإجمالية، والتفاوتات الصارمة، وحالة السطح، وسلامة التعبئة والتغليف، وكمية الطلب.

06/

توثيق الجودة وإمكانية التتبع
يتم تجميع سجلات وشهادات التفتيش القياسية الصناعية- لدعم متطلبات الفحص والتدقيق الواردة الخاصة بالموردين.

 

العملية-المواصفات المحددة لمراقبة الجودة
 

عملية التصنيع

نقاط التفتيش الحرجة

التركيز على التحقق الأولي

تصنيع الصفائح المعدنية

أبعاد القطع، دقة موقع الثقب، زوايا الانحناء، خصائص التشكيل، جودة اللحام

ملاءمة التجميع، السلامة الهيكلية، حالة تشطيب السطح

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

التفاوتات الضيقة، أقطار الثقب، الخيوط، الأشكال الهندسية، خشونة السطح

ملاءمة دقيقة، أبعاد تركيب حرجة، محاذاة وظيفية

ختم المعادن

الهندسة المشكلة، مواضع الثقب، صلابة المواد، سمك الجدار

-تناسق الأبعاد العالي الحجم والاستقرار الهيكلي

صب مخصص

توحيد سمك الجدار، المظهر التجميلي، خواص المواد

الجودة البصرية، دقة خط الفراق، محاذاة جزء التزاوج

 

وثائق الجودة المتاحة
 

نوع الوثيقة

الغرض والمحتوى

سيناريو التطبيق

تقرير فحص المادة الأولى (FAIR)

توثيق فحوصات الأبعاد والوظيفية لجزء الإنتاج الأول

إطلاق منتجات جديدة، ورسومات منقحة، وتجميعات مهمة

تقرير فحص الأبعاد

يسجل النتائج المقاسة لجميع أبعاد الرسم المحددة

سجلات جودة الإنتاج القياسية، موافقة العينة

تقرير التفتيش CMM

يوفر بيانات قياس مستندة إلى الإحداثيات- لملفات التعريف والأشكال الهندسية المعقدة

أجزاء دقيقة تعمل بالتحكم الرقمي الحاسوبي (CNC)، ومكونات الطيران/السيارات ذات التسامح الشديد-.

شهادة المواد

التحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمواد الخام

الامتثال لسلسلة توريد OEM، وإمكانية تتبع مجموعة المواد

شهادة الامتثال (CoC)

شهادة رسمية تؤكد امتثال الأجزاء لمتطلبات الطلب

الامتثال التنظيمي، وسجلات تدقيق جودة العميل

 

متطلبات الجودة المخصصة وقائمة مراجعة RFQ
 

نحن نستوعب خطط الفحص المخصصة، والتفاوتات الخاصة، ونماذج الجودة الخاصة بالعميل-. لضمان إجراء مراجعة فنية فعالة، يرجى تقديم التفاصيل التالية مع طلب عرض الأسعار (RFQ):

رسومات هندسية ثنائية الأبعاد (تنسيق PDF مع تحديد التفاوتات)

ملفات CAD ثلاثية الأبعاد (تنسيق STEP أو IGES أو X_T)

مواصفات المواد والتشطيب السطحي

الأبعاد الحرجة / الخصائص الرئيسية (KCs)

كمية الطلب (النموذج الأولي أو تشغيل الإنتاج الكامل)

مستندات الجودة المطلوبة (FAI، وCMM، وشهادات المواد، وCoC، وما إلى ذلك)