لماذا تتعاون فرق المشتريات العالمية معنا
ضمان الجودة
تعمل بموجب أنظمة إدارة الجودة المعتمدة ISO 9001:2015 مع توفير تقارير اختبار المواد الكاملة (MTR).
حجم مرن
انتقال سلس من النماذج الأولية السريعة (1-10 قطع) إلى الإنتاج المتكرر بكميات كبيرة (100,000+ قطعة).
الدعم الهندسي
مراجعة مجانية لتصميم قابلية التصنيع (DFM) للتخلص من مخاطر الأدوات وخفض تكاليف الوحدة.
التتبع الكامل
فحص CMM الكامل، وتقارير فحص المادة الأولى (FAI)، وتتبع العملية من النهاية-إلى-النهاية.
المواصفات الفنية للتصنيع الأساسية
|
القدرة على التصنيع |
العمليات والمعدات المتاحة |
التسامح القياسية |
المواد المدعومة |
|
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
3 محاور، 4 محاور، 5 محاور طحن، تحول، حفر، استغلال، طحن |
وصولاً إلى +/- 0.005 مم (+/- 0.001 بوصة) |
الألومنيوم (6061-T6، 7075)، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316L)، الكربون الصلب، النحاس، النحاس، اللدائن الهندسية (POM، PEEK، النايلون) |
|
تصنيع الصفائح المعدنية |
قطع ألياف الليزر، التثقيب باستخدام الحاسب الآلي، الثني باستخدام الحاسب الآلي، ثني الأنبوب، لحام TIG/MIG/البقعة، إدخال الأجهزة، التجميع |
تعتمد على سمك وهندسة الجزء |
الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني، الألومنيوم، الفولاذ المجلفن، النحاس، النحاس |
|
صب حقن مخصص |
مكابس من 35 طنًا إلى 1200 طن، وإدراج القولبة، والإفراط في القولبة، والقولبة بالنفخ |
المواصفة القياسية ISO 20457 / المواصفات المخصصة |
ABS، PC، PA (نايلون)، PP، PE، POM، PS، أكريليك، زجاج-راتنجات مملوءة |
|
ختم المعادن |
مكابس من 16 طن إلى 400 طن، تقطيع، تخريم، ثقب، ثني، نقش، رسم عميق |
يعتمد على سمك المادة والأدوات |
الفولاذ المدرفل على البارد، الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ المجلفن، الألومنيوم، النحاس |
دليل اختيار العملية السريعة
|
المتطلبات أو الملف الشخصي للجزء |
العملية الموصى بها |
المهلة النموذجية |
ميزة التصنيع الرئيسية |
|
النماذج الأولية والأجزاء-منخفضة الحجم |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / الصفائح المعدنية |
3 - 7 أيام |
تكلفة الأدوات صفر؛ تكرارات التصميم المرنة |
|
الأشكال الهندسية المعقدة للأوجه المتعددة |
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذو 5 محاور |
5 - 10 أيام |
إعداد واحد؛ يحافظ على علاقات مميزة وثيقة |
|
العبوات والأقواس والألواح |
القطع بالليزر + الثني CNC |
5 - 7 أيام |
تحجيم قابل للتطوير؛ الأداء الهيكلي القوي |
|
-أجزاء معدنية متكررة الحجم |
ختم معدني دقيق |
15 - 20 أيام (الأدوات) |
أقل تكلفة للوحدة؛ دورة إنتاج-سريعة للغاية |
|
-مكونات بلاستيكية ذات حجم كبير |
صب حقن مخصص |
15 - 25 أيام (الأدوات) |
اتساق الأبعاد العالية. تكلفة الوحدة منخفضة |
|
البلاستيك مع إدراجات معدنية |
إدراج صب |
15 - 25 أيام (الأدوات) |
قوة هيكلية متكاملة وخيوط معدنية |
نظام شامل لمراقبة الجودة
التحقق من المواد
يتم التحقق من جميع المواد الخام عند وصولها وفقًا لمواصفات العميل. تتوفر تقارير اختبار المواد (MTR / مواصفات المطحنة) عند الطلب.
01
فحص المادة الأولى (FAI)
يتم قياس المكون الأولي لكل عملية إنتاج بالكامل مقابل الرسم ثنائي الأبعاد قبل بدء الإنتاج الضخم.
02
في-مراقبة جودة العملية (IPQC)
يتم إجراء فحوصات منتظمة لأخذ العينات أثناء التشغيل لمراقبة مواضع الثقب وزوايا الانحناء وسمك الجدار وأبعاد الخيط وتشطيب السطح.
03
التفتيش النهائي والتوثيق
الفحص البصري والتحقق من أبعاد CMM قبل تعبئة الصادرات.
04
وثائق التفتيش المقدمة
تقارير فحص CMM، وسجلات فحص الأبعاد، وشهادات المطابقة (CoC)، وشهادات المواد.
05
المراجعة الهندسية وتحسين سوق دبي المالي
الصفائح المعدنية
نصف قطر الانحناء، ومسافة الفتحة-إلى-الحافة، ومسافة الفتحة-إلى-خلوص الانحناء.
صب الحقن
توحيد سمك الجدار، وزوايا السحب، وموقع البوابة، ومعدل الانكماش، وجدوى التقطيع.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
الوصول إلى الأداة، والقيود العميقة، وتخصيصات التسامح للتخلص من وقت المعالجة غير الضروري.
ما نحتاجه للحصول على طلب عرض أسعار دقيق
|
رسومات ثنائية الأبعاد |
PDF وDWG وDXF (يشير إلى الأبعاد الحرجة والتفاوتات وتشطيب السطح). |
|
ملفات CAD ثلاثية الأبعاد |
تنسيق STEP أو STP أو IGES أو IGS أو X_T. |
|
مواصفات المواد |
درجة المواد والمعايير المطلوبة. |
|
كميات الإنتاج |
أحجام دفعة النموذج الأولي والأحجام السنوية المقدرة. |
|
العمليات الثانوية |
تشطيب السطح (الأنودة، طلاء المسحوق، الطلاء)، المعالجة الحرارية، أو متطلبات التجميع. |





