1. الطائرة تجهيز ليست مسطحة وليس ضوء
في تجهيز أجزاء من أدوات آلة CNC ، فإن تشطيب السطح عملية مهمة ، كما أنها عملية تتم بشكل متكرر ، مما يتطلب جودة سطح عالية. ومع ذلك، في المعالجة الفعلية، يتم الحصول على الأسطح غير المستوية وغير المستوية في بعض الأحيان، والتي لا تفي بالمتطلبات.
السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو أن سرعة التغذية سريعة جدا أثناء التشطيب، والاهتزاز الناجم عن الحركة السريعة للأداة سوف يترك بسهولة مسارا غير المستوي على سطح المعالجة. بالإضافة إلى ذلك، هناك مشكلة أنه عند الانتهاء من الجانب المعاكس، في بعض الأحيان علامات الأداة بين مسارين أداة متجاورة سيكون لها فرق معين، والذي ينتج عن اتجاه القطع غير متناسقة من الأداة. وينبغي تجنب ذلك. المشكلة هي أن الطحن الكامل لأسفل ينبغي أن تستخدم.
2. علامة السكين على جانب من التشطيب واضح جدا
في العمل تجهيز أدوات آلة CNC، تقريبا كل الشغل يتطلب طحن غرامة من الجانب، وفي كثير من الحالات، فإن مشكلة علامات أداة واضحة جدا على جانب الطحن غرامة تحدث. هذا غير مسموح به على الإطلاق وسيؤثر بشكل خطير على مظهر الشغل.
السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو اختيار غير لائق للموقف والمعلمات من التقدم والتراجع، وقطع في طبقة العمق. هناك أنواع كثيرة من برامج المعالجة، وطرق الطحن التي تقدمها برامج معالجة مختلفة سوف تكون مختلفة، لكنها ستوفر اختيار عمق أداة القطع واختيار المعلمة من أداة القطع. إذا كنت ترغب في تجنب مشاكل التحسين المذكورة أعلاه، يمكنك إجراء تعديلات ذات صلة من ثلاثة جوانب. الأول هو تحديد نقطة الإدخال بشكل صحيح. يجب أن يتم تحديدها على الحافة القصوى، وليس في الوسط، ولا يمكن أن تكون نقطة الإنهاء على نفس الجانب؛ والثاني هو إذا كان يجب قطع السكين في الوسط. عند التقدم والتراجع عن السكين، إضافة مقدار التداخل. ثالثا، عند أداء الجانب التشطيب، فمن الأفضل لاستخدام كامل قطع المعالجة العميقة.
3. أداة تغيير علامات أثناء غرامة طحن
في المعالجة العادية والمعالجة عالية السرعة ، يجب استبدال الأداة ، وإذا لم تكن تولي اهتمامًا بالتعديل ذي الصلة للمعلمات أثناء عملية تغيير الأداة ، ستظهر آثار واضحة ، مما سيؤثر بشكل خطير على مظهر الشغل.
عند تنفيذ غرامة طحن على السطح السفلي أو الجانب، وعلامات أداة هي ظاهرة شائعة. في كثير من الأحيان يعتقد الناس أن هذا خطأ لا مفر منه. في الواقع، يمكن تجنبها تماما. في تجهيز الشغل، والانتهاء من زوايا مقعرة يحتاج إلى استبداله مع أدوات صغيرة. بسبب القوة والتأرجح أثناء المعالجة ، فمن السهل إنتاج آثار الأداة في الزوايا.
4. بعد الانتهاء، وترك نتوءات أو حواف حادة على السطح أو الجانب
تجهيز الشغل الحديثة لديها متطلبات أعلى وأعلى للسطح ، وظهور نتوءات أو الشقوق غير مقبول. إذا تم تصحيح الشغل مع ملف، فإنه سيؤثر أيضا على دقة وحجم الشغل. يتم استخدامه مباشرة بعد الطحن، وليس هناك حاجة إلى مزيد من طحن. ومع ذلك، في الإنتاج الفعلي، سيكون هناك لا يزال هناك الكثير من نتوءات ودفعات.
لحل هذه المشكلة، يجب أن تولي اهتماما كبيرا لاستخدام الأدوات، واستخدام أدوات خاصة لضمان قطع حاد. وبالإضافة إلى ذلك، فمن الضروري القيام بعمل جيد من التخطيط لمسار الأداة، إضافة مسار أداة الانتهاء الثاني، وهذا هو، تتم معالجة السطح أولا، يتم معالجة السطح الجانبي، ومن ثم تتم معالجة السطح، وذلك لضمان عدم وجود نتوءات وحواف حادة. قطع عمل مصقولة مفيدة.
خمسة، لتشطيب قطع العمل ذات الشكل الخاص
بالنسبة للتشطيب من بعض الشغل على شكل خاص ، فإن البرنامج عادة ما يكون لديه أخطاء مناسبة. في بعض الأحيان إذا كان الخطأ المحسوب كبيرًا جدًا ، فسيسبب تشوهًا في الشغل ويؤثر على المظهر. لحل هذه المشكلة، فمن الضروري أن تبدأ من البرنامج، وتنفيذ السيطرة المعقولة على الخطأ، والتي لن تؤثر على سرعة الحساب ولا يسبب تشوه الشغل.
6. أداة شديدة ارتداء يسبب أخطاء
دقة الأداة يؤثر مباشرة على نوعية الشغل، والإفراط في ارتداء الأداة أثناء عملية الآلات سوف يسبب انحراف حجم الشغل. أسباب ارتداء أداة سريعة تشمل المواد الخاصة بها، ومواد الشغل، المعلمات عملية القطع، وقطع أداء النفط وغيرها من الجوانب. إذا كانت الأداة ترتدي بسرعة كبيرة ، فيجب إيقاف الجهاز وينبغي العثور على السبب الجذري والقضاء عليه قبل المعالجة.
ما سبق بعض الاحتياطات لاستخدام أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. بيئة عملية جيدة وعملية صارمة هي مفاتيح لتحسين مستوى التكنولوجيا.