1. عيوب التماس لحام: عيوب التماس لحام هي أكثر خطورة، ويستخدم تلميع الميكانيكية اليدوية لتعويض. سوف علامات تلميع الناتجة تسبب سطح متفاوتة وتؤثر على المظهر.
2. سطح غير متناسقة: سوف فقط المخلل والتخميل من اللحامات يسبب أيضا سطح متفاوتة وتؤثر على المظهر.
3. الخدوش من الصعب إزالة: تخميل المخلل العام، ولا يمكن إزالة جميع أنواع الخدوش التي تنتج أثناء المعالجة، ولا يمكن إزالة الكربون الصلب، البقع والشوائب الأخرى التي تلتزم سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب الخدوش وتناثر اللحام. ، مما أدى إلى التآكل الكيميائي أو التآكل الكهروكيميائي والصدأ في وجود وسائل الإعلام المسببة للتآكل.
4. طحن غير متساو وتلميع تخميل: تخميل المخلل بعد طحن يدوي وتلميع، فإنه من الصعب تحقيق تأثير العلاج موحد لشغل مع مساحة كبيرة، ولا يمكن الحصول على سطح موحدة مثالية. كما أن تكلفة ساعات العمل والمواد المساعدة أعلى أيضاً.
5- قدرة المخلل محدودة: عجينة تخميل المخلل ليست دواءً شافياً. من الصعب إزالة مقياس أكسيد الأسود الذي ينتجه قطع البلازما وقطع اللهب.
6- الخدوش الناجمة عن العوامل البشرية أكثر خطورة: ففي عملية الرفع والنقل والمعالجة البنيوية، تكون الخدوش الناجمة عن عوامل بشرية مثل الارتطام والسحب والمطرقة أكثر خطورة، مما يجعل المعالجة السطحية أكثر صعوبة، وتنتج أيضاً الصدأ بعد العلاج. السبب الرئيسي.
7. عوامل المعدات: الخدوش والتجاعيد التي تسبب أثناء الانحناء والانحناء من ملامح ولوحات هي أيضا الأسباب الرئيسية للتآكل بعد العلاج. الحس السليم من الفولاذ المقاوم للصدأ معالجة السطح
8. عوامل أخرى: في عملية شراء وتخزين المواد الخام الفولاذ المقاوم للصدأ، والمطبات والخدوش الناجمة عن رفع والنقل هي أيضا أكثر خطورة، والتي هي أيضا واحدة من أسباب التآكل.