لماذا تتشوه ألواح الحائط الساتر الألومنيوم؟ وهو ناتج عن العوامل الرئيسية التالية:
1. لا تحتوي اللوحة على أضلاع جانبية وأضلاع متوسطة ، والتي سوف تسبب تشوهًا تحت ضغط الرياح وتوتر الهواء.
يحدث هذا النوع من التشوه في الغالب على الحائط الساتر مع لوح مركب من الألومنيوم والبلاستيك كاللوحة. من أجل توفير المال ، يختار أصحاب المباني الشركات المصنعة غير الرسمية. من أجل الحصول على أرباح أعلى ، لا يستخدم المصنعون أي أضلاع جانبية أو ضلوع متوسطة. قم بطي لوح الألمنيوم والبلاستيك في شكل صندوق ، ثم قم بلفه مباشرة على الإطار بالمسامير ، ثم ضع الغراء على الفجوات بين الألواح. وبهذه الطريقة ، لا تكفي قوة ألواح الحائط الساتر ، وتنتج الألواح انحرافًا كلالًا للداخل وللخارج تحت تأثير ضغط الرياح الموجب والسالب ، مما يزيد من حجم اللوحة. الحائط الساتر الذي يعكس الجانب المشمس الأكثر بروزًا ، نظرًا لأن عملية البناء تتم على شكل جدار دافئ ، يتم إغلاق جميع الفجوات بين الألواح بإحكام بالغراء. يسخن الهواء الموجود في الفراغ بين اللوحة والجدار الهيكلي تحت تأثير أشعة الشمس ، وتكون الألواح تحت تأثير التوتر الهوائي. تسبب تشوه خارجي.
2. اللوحة مثبتة في إطار هيكل جدار الستارة ، ولا يمكن تحرير الضغط الحراري لإحداث تشوه.
يوجد جدار ستارة من الألومنيوم في مناطق ذات اختلافات موسمية كبيرة في درجات الحرارة. في المواسم التي تكون فيها درجة الحرارة منخفضة في بداية الربيع وأواخر الخريف ، يكون التأثير الحراري لأشعة الشمس قويًا جدًا ، خاصةً لوح الألمنيوم الداكن الذي يسخن أكثر. يبلغ طول لوح الألمنيوم كل متر عند درجات حرارة مختلفة. قيمة التمدد الحراري أكبر
إطار الحائط الساتر بالداخل ، وتأثير ضوء الشمس ضعيف. يمكن أن يكون فرق درجة الحرارة الأقصى بين لوحة الألومنيوم والإطار أكثر من 80 درجة مئوية. عندما يكون حجم لوح الألمنيوم أكبر ، سيكون هناك فرق تمدد خطي أكبر. إذا كان هيكل لوحة الحائط الساتر يعتمد على التثبيط ، فإن هيكل تثبيت لوح الألمنيوم على الإطار بالمسامير سوف يتسبب في عدم قدرة الضغط الحراري لسطح لوح الألمنيوم على التحرر ، مما يجبر سطح اللوحة على الإنتاج والتشوه للخارج تحت تأثير الهواء.
ظاهرة التشوه هذه كبيرة جدًا ، خاصةً عندما يكون إطار الحائط الساتر داخل صفيحة الألومنيوم مصنوعًا من مقاطع فولاذية ، لأن معامل التمدد الحراري للألمنيوم يكون عمومًا ضعف معامل التمدد الحراري للصلب ، وسيكون انحراف نفس الحجم ضعف القيمة في الطاولة .
وجد أن بعض الشركات المصنعة تقوم بمعالجة فتحات المسامير الخاصة باللوحة الثابتة في فتحات طويلة على زوايا اللوحة الثابتة بطول أو عرض اللوحة ، لكن اللوحة لا تزال مشوهة بعد التثبيت ، ولا يمكن لطريقة التوصيل هذه الوصول إلى المستوى من الحائط الساتر. متطلبات التشوه.
3. يحدث تشوه الإجهاد أثناء تجميع اللوح والضلع الجانبي
من أجل حل الإجهاد الحراري والتشوه لسطح لوح الألمنيوم ، يضيف بعض المصنّعين دائرة من الأضلاع الجانبية إلى محيط لوحة الوحدة ، خاصةً عندما تعتمد اللوحة على لوح مركب من الألومنيوم والبلاستيك. من عملية الإنتاج ، يتم ضغط اللوحة على آلة التسوية. أبعاد قابلة للطي ، أخاديد التسوية وطي الحواف في شكل صندوق. الخط الآخر هو قطع وتجميع جوانب الضلع الجانبية وفقًا للحجم المطلوب للوحة. ثم يتم وضع إطار الضلع الجانبي في اللوحة على شكل صندوق ، ويتم تثبيت الجسمين بمسامير عمياء. في موقع العمل ، غالبًا ما يتبين أن هناك انحرافات في هدب أخاديد تسوية الألواح ويتم تجميع جوانب الضلع الجانبية في إطار. عندما يتطابق الجسمان ، غالبًا ما يتبين أن إما أن يكون الإطار صغيرًا أو أن حجم حاشية اللوحة كبير جدًا. من أجل ضمان فترة البناء وعدم إهدار المواد ، غالبًا ما يتم إجبار التجميع على إحداث ضغط التجميع على سطح اللوحة ، إما تشوه الضلع الجانبي أو تشوه ضغط سطح اللوحة. يتشوه هذا النوع من الألواح للخارج تحت تأثير درجة الحرارة وقوة تمدد الهواء.
تدابير العلاج لتشوه جدار ستارة الألومنيوم:
يجب أن يكون المبدأ الأساسي لتصميم منتج الحائط الساتر هو أنه بالإضافة إلى ضمان القوة ، يجب أن يعتمد كل من الإطار الهيكلي والنهاية تصميم الهيكل المدمج ، ولا يُسمح بالضغط الحراري. إذا حدث إجهاد حراري ، فسوف يتسبب ذلك في حدوث تشوه وتلف للمكونات. لتحقيق عدم وجود إجهاد حراري ، يجب ترك فجوة معينة في كل جزء مطابق ، ويجب أن يكون لدى المصمم الهيكل المناسب أو مادة مانعة للتسرب لضمان إحكام الغلق ومقاومة الماء للمنتج. هذا هو مفتاح نجاح تصميم الحائط الساتر.
1. لوحة الحائط الساتر الألومنيوم والإطار يجب أن يكونا اتصال عائم
منذ إصلاح الصين&وانفتاحها ، خضع كل جانب من جوانب الصين لتغييرات سريعة ، لا سيما صناعة البناء ، التي شهدت تطورًا سابقًا قويًا. تظهر المباني ذات الطراز الجديد مثل براعم الخيزران في أماكن مختلفة ، ويتم بناؤها أعلى وأعلى. لمقابلة الحائط الساتر المستخدم في المباني الشاهقة الفائقة ، من وجهة النظر الهيكلية: أحدهما لا يولد ضغطًا حراريًا ، والآخر هو تلبية متطلبات التشوه الداخلي للجدار الساتر الناجم عن الاهتزاز الطبيعي واتساع حمل الرياح في المبنى الشاهق. في التصميم الزلزالي ، يجب أن يعتمد التصميم على 3 أضعاف قيمة التحكم في الإزاحة المحسوبة بالحساب المرن لأنواع هياكل المباني المختلفة. على سبيل المثال ، في منطقة محصنة بالزلازل ، يوجد مبنى شاهق للغاية لهيكل الإطار بارتفاع 3.4 متر بين الطوابق ، ويجب أن يفي إزاحة الحائط الساتر بمتطلبات 25.5 مم. يتطلب ذلك أن تكون ألواح الحائط الساتر متصلة عائمة مع الإطار الهيكلي تحت فرضية تلبية متطلبات القوة. هاتان الصورتان ما هي إلا شكل من أشكال اتصال اللوحة ، ويمكن تصميم هياكل متعددة أثناء تصميم المنتج. ولكن بغض النظر عن شكل الهيكل المعتمد ، فإن مبدأ التصميم هو أن هيكل توصيل الألواح يجب أن يكون قادرًا على امتصاص الإجهاد الحراري الناجم عن اختلاف درجة حرارة المادة ومتطلبات التشوه الداخلي الناتجة عن الزلزال.
2. الألواح الجدارية الساترة المصنوعة من الألومنيوم تقضي على إجهاد التجميع
إذا كانت ألواح الحائط الساتر المصنوعة من الألومنيوم لا تضيف أضلاعًا جانبية ، فسيتم استخدام الزوايا الملحومة أو المبرشمة أو المختومة مباشرة على اللوحة ، أي ، يتم فتح فتحات المسامير المثبتة في الزوايا بفتحات طويلة ، وتسبب التشوه عن طريق الضغط الحراري لا يمكن حلها. استخدام هندسي يوجد عدد كبير من اللوحات ، وهناك اختلافات كبيرة في حجم اللوحة. يختلف الحد الأقصى للتمدد الحراري للوحة بسبب طول وعرض اللوحة. لا يتغير طول وعرض اللوحة ، ولكنه يتغير وفقًا لقيمة دالة الظل لوظيفة المثلث. لكل رمز زاوية على محيط كل لوحة مستخدمة ، يحسب الكمبيوتر اتجاه التمدد المحتمل وفقًا لموضع اللوحة حيث يوجد رمز الزاوية ، ويفتح الفتحة الطويلة المائلة لكل رمز زاوية في هذا الاتجاه. عامل آخر هو أن البراغي لتثبيت الألواح يجب أن تكون مشدودة. تكون قوة الحافة المطوية للوحة الألومنيوم ضعيفة جدًا في حالة عدم وجود ضلع حافة. من الصعب نقل الضغط الحراري إلى الكود الركني ، بحيث يزحف كود الركن لامتصاص التمدد الحراري وفقًا لاختلاف درجة الحرارة. لذلك ، فإن طريقة فتح الثقوب الطويلة في رمز الزاوية لا يمكنها حل مشكلة تشوه لوحة الألومنيوم.
من أجل حل مشكلة عدم تشوه لوحة الألومنيوم ، يجب أن تكون اللوحة وهيكل الإطار عبارة عن اتصال عائم. من أجل نقل الضغط الحراري إلى حافة الحافة للوحة ، من الضروري إضافة أضلاع جانبية عند حافة اللوحة للتعزيز. بمعنى ، يجب استخدام لوح ألمنيوم واحد بسمك 3 مم للتعزيز في المناطق ذات الاختلافات الموسمية الكبيرة في درجات الحرارة. من أجل ضمان أن صفيحة الألمنيوم المطوية لا تنتج إجهادًا للتجميع في الشكل 3 ، ولضمان جودة إنتاج لوح الألمنيوم ، يجب تصميم إطار الضلع الجانبي كهيكل طويل وعريض قابل للمط. من حيث التسامح والملاءمة ، فإن حجم اللوحة المطوية في شكل صندوق هو الفتحة المرجعية ، ويتم توسيع إطار ضلع الحافة وتقليصه ليتناسب مع حافة الحافة. ترتبط الزوايا الأربع لإطار الحافة بواسطة موصلات. توجد فجوة 2 مم بين القضبان الأفقية والرأسية لإطار الضلع الجانبي ونهايات جزء التوصيل. يتم ضبط طول وعرض الإطار إلى 4 مم. يمكن أن يمتص هذا 4 مم انحراف المعالجة لطي اللوحة وتجميع الإطار ، ويمكن أن يزيل تأثير الملاءمة غير الملائمة في الشكل 5. ظاهرة الجودة. لا يقوي إطار الضلع الجانبي القابل للسحب نقل الإجهاد الحراري فحسب ، بل يمتص أيضًا تشوه الإجهاد الحراري للأضلاع الجانبية الناجم عن الاختلاف الطفيف في درجة الحرارة داخل اللوحة ، وبالتالي القضاء على تشوه لوح الألمنيوم وضمان استواء الألمنيوم الكلي الحائط الساتر.
3. الضلع الأوسط المقوى للوح الحائط الساتر الألومنيوم يجب أن يكون وصلة عائمة
هناك حوالي ثلاث طرق لتوصيل الضلع الأوسط المقوى ولوحة لوحة الحائط الساتر الألومنيوم: الترابط اللاصق الهيكلي ، الربط بشريط لاصق فائق ، وتثبيت لولب اللحام. الميزة المشتركة هي أن الضلع الأوسط مثبت على اللوحة ، والضلع الأوسط ثابت. يتم إصلاح معظم النهايات بإطار الضلع الجانبي.
تتعرض اللوحة للإشعاع مباشرة من الشمس ، وتكون أضلاع التسليح داخل اللوحة ، خاصة بعد عزل طبقة من المادة اللاصقة ، يحدث إجهاد حراري مع اللوحة بسبب اختلاف درجة الحرارة ، مما يحد من تمدد اللوحة على طول الاتجاه المحوري من ضلع التسليح. إذا تم تثبيت طرفي ضلوع التعزيز بأضلاع الإطار ، فسيتم تقييد تمدد اللوحة على طول الاتجاه الشعاعي لأضلاع التسليح ، مما قد يتسبب في تلف القص للمواد اللاصقة والموصلات ويقلل من المتانة.
الضلع الأوسط المقوى ولوحة لوحة الحائط الساتر المصنوعة من الألومنيوم ؛ تسلسل التثبيت هو أولاً تثبيت الزوايا على طرفي الضلع الأوسط المقوى بمسامير عمياء أو مسامير ذاتية العمل في إطار الضلع الجانبي ، ثم تثبيت الضلع الأوسط المقوى من أعلى إلى أسفل إصلاح رمز الزاوية ، ثم استخدم غراء لاصق عالي القوة للالتصاق بلوحة ضغط على طول كل ثلث طول الضلع الأوسط المقوى للضغط على الضلع الأوسط المقوى. لاحظ أنه يجب ترك فجوة 2 مم بين الجزء العلوي من الضلع الأوسط المقوى ولوحة الضغط ، ويجب ترك فجوة 2 مم بين نهاية الضلع الأوسط المقوى والزوايا. هذا النوع من لوحة هيكل التوصيل العائم والضلع الأوسط لن يولد إجهادًا حراريًا ، أي يتم تحقيق التعويض. يضمن التأثير القوي تسطيح اللوحة.