اكتشف مدى الاحترافيةخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآليضمان الدقة والاتساق والكفاءة العالية في تصنيع الأجزاء المعدنية - بدءًا من التحقق من صحة النموذج الأولي وحتى الإنتاج على نطاق واسع-.
1. مرحلة التصميم والهندسة (المصدر والأساس)
وهذه هي نقطة البداية لجميع الاعتبارات؛ يحدد التصميم جدوى الإنتاج والتكلفة.
أ. سوق دبي المالي - تصميم قابلية التصنيع (DFM)
المفهوم الأساسي: ما إذا كان المصمم قد أخذ في الاعتبار عمليات التصنيع وإمكانياته.
النقاط الرئيسية: يتضمن تجنب الهياكل الداخلية المعقدة للغاية، والثقوب العميقة، والزوايا الداخلية الحادة، والتفاوتات الضيقة غير الضرورية.
b. جودة الرسومات ونماذج CAD
الاكتمال: يجب أن تكون النماذج ثلاثية الأبعاد والرسومات ثنائية الأبعاد كاملة وواضحة ولا لبس فيها.
مواصفات التسامح: التفاوتات هي مضخمات التكلفة. سواءالتسامح الهندسيوالتحمل الأبعادمحددة بشكل معقول.
c. اختيار المواد
مطابقة الأداء: ما إذا كانت الخواص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية للمادة تلبي متطلبات الاستخدام النهائي-.
جعل أفكارك في الحياة
أصبحت التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واحدة من أكثر الطرق الموثوقة والفعالة لإنتاج المكونات المعدنية الدقيقة.
من خلال التحكم الكمبيوتري المتقدم والأنظمة-المتعددة المحاور، يمكن للتصنيع أن يحقق تفاوتات بمستوى ميكرون-، مما يضمن أن كل جزء يلبي متطلبات التصميم الدقيقة.
سواء كان ذلك في مجال الطيران أو السيارات أو الأجهزة الطبية أو المعدات الصناعية، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يوفر دقة وجودة سطح لا مثيل لها.
2. تخطيط العمليات والبرمجة
تخطيط مسار عملية التصنيع
يعد تسلسل العمليات المنطقي هو حجر الزاوية في ضمان الدقة والكفاءة وفعالية التكلفة-. نحن نتبع مبادئ منهجية لتحديد مسار المعالجة الأمثل لكل جزء.
تصميم واختيار التركيبات
اختر الحل الأمثل بناءً على مرحلة المشروع ومتطلبات الحجم.
المبادئ الأساسية
المسند أولا: إنشاء المرتكزات الدقيقة والدقيقة أولاً لتوفير مرجع موحد لجميع العمليات اللاحقة.
الخام قبل الانتهاء: قسّم العملية إلى مراحل أولية، وشبه تشطيبية، وشبه نهائية، ومراحل تشطيب لإزالة المواد تدريجيًا وتحرير الضغط، مما يضمن الدقة النهائية.
الوجه قبل الحفرة: قم بتصنيع الأسطح المسطحة أولاً، ثم قم بحفر ثقوب على السطح النهائي، مما يوفر مرجعًا ثابتًا وعموديًا.
تصغير الإعدادات: قم بتقليل عدد عمليات الإعداد من خلال دمج العمليات أو استخدام أجهزة متعددة-محاور لتحسين الدقة والكفاءة.
تصميم واختيار التركيبات
النموذج الأولي / الحجم المنخفض - التكلفة-فعالة
Uيستخدم الملزمات العامة أو التركيبات المعيارية أو الفكوك الناعمة المطبوعة ثلاثية الأبعاد للاستجابة السريعة والتكرار المنخفض-التكلفة.
يستخدم أنظمة التركيب المعيارية (على سبيل المثال، تثبيت النقطة صفر-) للتغيير السريع، وتحقيق التوازن بين الكفاءة والمرونة.
الاستثمار في التركيبات الهيدروليكية/الهوائية المخصصة للتثبيت على المستوى الثاني- والتشغيل بدون طيار، مما يؤدي إلى تحقيق أقل تكلفة-لكل قطعة.
تصميم تركيبات متكاملة متعددة العمليات للأجزاء المعقدة (مثل الدفاعات والمبيتات) لإكمال المعالجة المتعددة-الأوجه في إعداد واحد.
معايير تصميم التركيبات لدينا:
صلابة عالية: يضمن عدم وجود اهتزاز أو تشوه تحت قوى القطع، مما يضمن تشطيب السطح وعمر الأداة.
دقة عالية: دقة تحديد موضع الوحدة هي أساس دقة الجزء، عادةً ما يكون من 1/3 إلى 1/5 من تسامح الجزء.
لقط سريع: تعمل آليات تحديد الموضع والتثبيت المُحسّنة على تقليل وقت عدم القطع بشكل كبير وتحسين الكفاءة.
إخلاء الشريحة بكفاءة: يأخذ التصميم في الاعتبار تدفق الرقائق لمنع التراكم من التأثير على تحديد المواقع والتصنيع.
مرحلة النموذج الأولي: قد يستخدم الملزمات العالمية أو التركيبات المعيارية.
مرحلة الإنتاج: يتطلب تركيبات دقيقة مخصصة، مما يؤثر بشكل مباشر على استقرار المعالجة واتساقها.
3. مرحلة الإنتاج والتصنيع (التنفيذ والإنجاز)
هذه هي المرحلة الأساسية حيث يصبح المخطط كائنًا ماديًا.
دقة وحالة أداة الآلة
دقة ثابتة: دقة تحديد المواقع المتأصلة في الأداة الآلية وقابلية التكرار.
الدقة الديناميكية والصلابة: القدرة على الحفاظ على الدقة تحت قوى القطع.
3-محور مقابل 4-محور مقابل 5-محورخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآليمقارنة
| نوع الآلة |
حركة المحور
|
حالة الاستخدام النموذجية
|
تعقيد الجزء
|
مستوى الدقة
|
|
|
| 3 محاور CNC | X, Y, Z | أجزاء مسطحة أو بسيطة | منخفض – متوسط | ± 0.01 ملم | بين قوسين، ويغطي، والعلب | |
| 4 محاور CNC
|
دوران X، Y، Z + (محور -A) | الأجزاء التي تحتاج إلى تصنيع جانبي | متوسطة - عالية | ± 0.008 مم | مهاوي، الدفاعات، قوالب | |
| 5 محاور CNC | X، Y، Z + دوران + إمالة | أجزاء متعددة-سطحية وعالية الدقة-. | عالية جدًا | ± 0.005 مم | الفضاء والطبية والروبوتات |
إدارة الأدوات واختيارها
في-قياس العمليات والتحكم فيها
4. ضمان الجودة والنشر-المعالجة (التحقق والإكمال)
هذا هو "حارس البوابة" الذي يضمن أن الجزء يفي بالمتطلبات النهائية.
القدرة على قياس الدقة
يضمن نظام الفحص-ثلاثة مستويات لدينا التحكم الكامل-في العملية بدءًا من المقالة الأولى وحتى الإنتاج الضخم:
فحص المادة الأولى: التحقق الشامل من الأبعاد القائم على CMM-للأجزاء المهمة
في-التحكم في العمليات: مراقبة SPC في الوقت الفعلي- باستخدام أجهزة القياس الرقمية على خطوط الإنتاج
التحقق النهائي: فحص متخصص باستخدام أجهزة المقارنة البصرية/أجهزة اختبار السطح
المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية
تضمن معايير عملية الموردين المعتمدين لدينا ما يلي:
التحقق من المعالجة الحرارية: اختبار الصلابة + تحليل المعادن
التحكم في المعالجة السطحية: سمك الطلاء + اختبار رش الملح + اختبار الالتصاق
مراقبة الجودة ستارواينظام
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
مراقبة الجودة 1
التفتيش الدقيق لآلة قياس الإحداثيات (CMM).
متوافق مع المعيار الدولي ISO 10360، مما يضمن الاتساق العالمي وإمكانية تتبع نتائج القياس.
• الألماني ZEISS CONTURA 7100 CMM
• دقة القياس: 0.9 ميكرومتر + لتر/350
• بيئة المختبر: يتم التحكم في درجة الحرارة عند 20 ± 0.5 درجة
![[cnc milling]](/uploads/29238/info/2025102716162088b52.jpg?size=800x0 "[cnc milling]")
مراقبة الجودة 2
التحقق من سلامة السطح
• معدات: مقياس سطح تايلور هوبسون
• حدود: را، رز، رماكس
• نطاق القياس: 0.01 - 100 μm
• سمك الطلاء: تم قياسها بدقة باستخدام مقياس سمك التحليل الكهربائي.
• اختبار الالتصاق: طريقة اختبار القطع المتقاطع القياسية- لتقييم قوة ترابط الطلاء.
• مقاومة التآكل: اختبار رش الملح المحايد لمدة 48 ساعة للتحقق من الأداء الوقائي.
خاتمة
الجدوى الفنية: / يحددهاالتصميم (سوق دبي المالي)وتخطيط العمليات.
إمكانية الإدراك المادي: / تحدده الدقة والقدرةأدوات الآلات / أدوات القطع / التركيبات.
إمكانية التحكم في العملية: / بضمانالقياس / التفتيشو أنظام إدارة الجودة الصارمة.
خدمة تصنيع الآلات ستارواي
التصنيع الدقيق وتناسق النموذج الأولي في الأجزاء المعدنية
01
التحكم الدقيق في التسامح حتى ±0.005 مم
إنتاج مرن بدءًا من النموذج الأولي وحتى التصنيع بكميات-منخفضة
02
دعم لأكثر من 30 مادة معدنية وبلاستيكية
شهادة نظام الجودة ISO 9001:2015
03
ردود الفعل الهندسية لتحسين التصميم
شنغهايتصنيع ستارواي:
خدمة التصنيع هي أكثر من مجرد قطع المعادن - فهي تتعلق بذلكالدقة والتكرار والموثوقيةفي كل خطوة.
خدمات التصنيع هي أكثر من مجرد قطع المعادن - فهي تتعلق بالدقة والتكرار والموثوقية في كل خطوة.
من خلال دمج تقنية CNC المتقدمة مع مراقبة الجودة الصارمة، تمكن الشركات المصنعة مثل Starway العملاء من تحقيق تطوير أسرع وتحسين أداء المنتج ونتائج متسقة من النموذج الأولي إلى الإنتاج.
اتصل بفريقنا اليوم لمناقشة العرف الخاص بكمشروع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
عنواننا
شركة شنغهاي ستارواي للهندسة والتصنيع المحدودة
واتس اب
8615251708787
البريد الإلكتروني-.
Billy.feng@starwaymfg.com
