1. تحليل النمط وتحديد العملية
عند معالجة الأجزاء على أداة آلة CNC ، فإن البيانات الأصلية التي حصل عليها الحرفي هي جزء الرسم. وفقًا لرسم الجزء ، يمكنك تحليل الشكل ودقة الأبعاد وخشونة السطح ومواد قطعة العمل والنوع الفارغ وحالة المعالجة الحرارية للجزء ، ثم تحديد أداة الماكينة والأداة لتحديد جهاز التثبيت والتثبيت وطريقة المعالجة ، تسلسل المعالجة وحجم كمية القطع. في عملية تحديد العملية ، يجب مراعاة وظيفة الأوامر الخاصة بأداة آلة CNC المستخدمة بشكل كامل ، ويجب الاستفادة بشكل كامل من كفاءة أداة الآلة ، بحيث يكون مسار المعالجة معقولاً ، وعدد الأدوات صغير ، و وقت المعالجة قصير. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك أيضًا ملء المستندات الفنية ذات الصلة ، مثل بطاقة عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وبطاقة أداة CNC ، وخريطة مسار الأداة ، وما إلى ذلك.
2. احسب قيمة إحداثيات مسار الأداة
وفقًا للأبعاد الهندسية لرسم الجزء ونظام الإحداثيات المبرمج ، يتم حساب مسار حركة مركز الأدوات ، ويتم الحصول على جميع بيانات موضع الأداة. أنظمة التحكم العددي العامة لها وظائف الاستيفاء الخطي والاستيفاء الدائري. لمعالجة الكفاف لأجزاء مستوية بسيطة نسبيًا (مثل الأجزاء المكونة من خطوط مستقيمة وأقواس دائرية) ، لا يلزم حساب سوى نقطة البداية ونقطة النهاية وقوس العناصر الهندسية. قيمة إحداثيات مركز الدائرة (أو نصف قطر القوس) ، نقطة التقاطع أو المماس لعنصرين هندسيين. إذا لم يكن لدى نظام CNC وظيفة تعويض الأداة ، فيجب حساب قيمة إحداثيات مسار الحركة لمركز الأداة. بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة (مثل الأجزاء المكونة من منحنيات غير دائرية وأسطح منحنية) ، من الضروري تقريب المنحنى الفعلي أو السطح المنحني بقطعة خط مستقيم (أو مقطع قوس) ، وحساب قيمة إحداثيات العقدة الخاصة به وفقًا لدقة المعالجة المطلوبة.
3. برنامج معالجة أجزاء الكتابة
وفقًا لمسار المعالجة ، يتم حساب بيانات مسار حركة الأداة ومعلمات العملية المحددة والإجراءات المساعدة. يمكن للمبرمج كتابة برنامج المعالجة للجزء قطعة قطعة وفقًا لتعليمات الوظيفة وتنسيق الكتلة المحدد بواسطة نظام التحكم العددي المستخدم. عند الكتابة ، انتبه إلى: أولاً ، يجب أن يكون توحيد كتابة البرنامج سهلاً للتعبير والتواصل ؛ ثانيًا ، على أساس الإلمام الكامل بأداء وتعليمات أداة آلة CNC المستخدمة ، ومهارات كل تعليمات ومهارات كتابة مقطع البرنامج.





